(1) दरारों को रोकने और कम करने के लिए जितना संभव हो उतना ब्रेज़िंग क्षेत्र को कम करें, जिससे उपकरण का जीवनकाल बेहतर हो सके।
(2) उच्च शक्ति वाली वेल्डिंग सामग्री का उपयोग करके और सही ब्रेज़िंग तकनीकों को अपनाकर वेल्डिंग की मजबूती सुनिश्चित की जाती है।
(3) यह सुनिश्चित करें कि ब्रेज़िंग के बाद अतिरिक्त वेल्डिंग सामग्री टूल के शीर्ष पर न चिपके, जिससे एज ग्राइंडिंग आसान हो सके। ये सिद्धांत बहु-ब्लेड वाले कठोर मिश्र धातु उपकरणों के लिए पहले उपयोग किए जाने वाले सिद्धांतों से भिन्न हैं, जिनमें अक्सर बंद या अर्ध-बंद खांचे होते थे। बाद वाले न केवल ब्रेज़िंग तनाव और दरारों की संभावना को बढ़ाते थे, बल्कि ब्रेज़िंग के दौरान स्लैग को हटाना भी मुश्किल बना देते थे, जिससे वेल्ड में अत्यधिक स्लैग फंस जाता था और गंभीर रूप से अलग हो जाता था। इसके अलावा, अनुचित खांचे के डिज़ाइन के कारण, अतिरिक्त वेल्डिंग सामग्री को नियंत्रित नहीं किया जा सकता था और वह टूल के शीर्ष पर जमा हो जाती थी, जिससे एज ग्राइंडिंग में कठिनाई होती थी। इसलिए, बहु-ब्लेड वाले कठोर मिश्र धातु उपकरणों को डिज़ाइन करते समय विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
वेल्डिंग सामग्री में ब्रेज़ किए जा रहे कठोर मिश्र धातु और स्टील सब्सट्रेट दोनों के साथ अच्छी वेटेबिलिटी होनी चाहिए।
इससे कमरे के तापमान और उच्च तापमान दोनों पर वेल्ड की पर्याप्त मजबूती सुनिश्चित होनी चाहिए (क्योंकि कठोर मिश्र धातु के उपकरण और कुछ सांचे उपयोग के दौरान अलग-अलग तापमान का अनुभव करते हैं)।
उपरोक्त शर्तों को सुनिश्चित करते हुए, वेल्डिंग सामग्री का गलनांक आदर्श रूप से कम होना चाहिए ताकि ब्रेज़िंग तनाव को कम किया जा सके, दरारों को रोका जा सके, ब्रेज़िंग दक्षता को बढ़ाया जा सके और ऑपरेटरों के लिए काम करने की स्थितियों में सुधार किया जा सके।
वेल्डिंग सामग्री में उच्च तापमान और कमरे के तापमान पर अच्छी प्लास्टिसिटी होनी चाहिए ताकि ब्रेज़िंग तनाव को कम किया जा सके। इसमें अच्छी प्रवाहशीलता और पारगम्यता होनी चाहिए, और यह गुण विशेष रूप से तब महत्वपूर्ण होता है जब कठोर मिश्र धातु के बहु-ब्लेड कटिंग टूल्स और बड़े कठोर मिश्र धातु मोल्ड जोड़ों की ब्रेज़िंग की जाती है।
वेल्डिंग सामग्री में कम वाष्पीकरण बिंदु वाले तत्व नहीं होने चाहिए, ताकि ब्रेज़िंग के दौरान इन तत्वों के वाष्पीकरण को रोका जा सके और वेल्ड की गुणवत्ता प्रभावित न हो।
वेल्डिंग सामग्री में कीमती, दुर्लभ धातुएं या मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक तत्व नहीं होने चाहिए।
पोस्ट करने का समय: 29 अगस्त 2023
